您所在位置：铜板烧毛机的结构及烧毛特点！
时间：2021-12-15 14:19:43 来源： 作者： 点击:
铜板烧毛是纯棉中厚织物印染前处理的一道非常重要的工序，是将低档粗支低级棉织物加工成高档产品的关键工艺。铜板烧毛不同于气体烧毛，属接触式烧毛，其工艺流程是织物在赤热的铜板表面迅速擦过，除去织物的棉结与杂质。
铜板烧毛机的结构复杂、占地大、劳动强度大，铜板烧毛机准备和结束工作费时长，需提前约1小时点火，将金属板或圆筒烧到红热，才能开始烧毛。铜与铸铁等金属材料在红热条件下容易被空气中的氧气氧化，耗损较大。清洁保养工作比较麻烦，品种适应性差，稀薄易擦伤，不适宜对提花和轻薄织物烧毛。但烧毛后光洁度高，适合低极棉。
铜板烧毛机将平幅织物迅速擦过同定的赤热弧形铜板以灼除表面绒毛的设备，由平幅进布装置、刷毛箱、弧形铜板烧毛单元、灭火装置、出布装置和传动机构等组成。铜板烧毛单元的组成有弧形铜板、炉膛、烟道、摇摆导布装置和传动机构等。铜板的数量通常为三块，炉灶分为两组，可供二正一反烧毛。弧形铜板半径约200mm，厚度30～40ram。
铜板材料为紫铜或铜合金，也有采用铸铁的，但导热系数小，且易氧化而不耐用。燃料有煤、重油等，烧毛热板温度可达500～800℃，视板材和燃料而异。车速50～120m/min，占地面积较大，机构较复杂，燃煤者操作劳动强度高，工作条件差，热板的热面利用不充分。对厚密棉织物烧毛效果好，能改善低级棉和粗厚棉织物表面光洁度；但不宜为稀薄、提花棉织物和合纤混纺织物等烧毛。
烧毛机烧毛质量的衡量标准目前主要以去除绒毛程度来判定，但必须保证织物不受损伤(无破损，织物强力损失极小)。一般织物的烧毛质量应达到3-4级，质量要求高的应达到4级以上，稀薄织物达3级即可。
铜板烧毛机烧毛时是将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛的工艺过程。纤维经纺织加工会在纱线和织物表面产生很多茸毛，影响染整的工艺效果。根据产品的要求，有的纱线（如绢丝）和大部分织物要经过烧毛工序，使表面光洁平整、织纹清晰。烧毛的火焰温度通常在900～1000℃，炽热金属板的表面温度也达800℃，都高于各种纤维的分解温度或着火点。烧毛时，纱线或织物在一定的张紧状态下高速通过火焰，由于伸出表面的茸毛相对受热面积大，瞬时升温至着火点而燃烧，而纱线和织物本体因拈回和交织紧密，升温速度并不如此迅速，所以很少受到影响。
棉纱线烧毛大多用于织制汗布用的棉纱线和缝纫线、绣花线等的生产过程，其工艺条件和绢丝烧毛相似，但因棉纤维燃烧后灰烬容易除去，烧毛时不需钉帽装置。纱线烧毛后单位长度的重量减轻，即支数提高。因此，在工艺设计时应考虑烧毛损耗，以保证成纱支数符合要求。纱线烧毛机的热源通常采用煤气，也有用其他热源的。
以上是对铜板烧毛机的结构及烧毛特点的介绍，为了提高烧毛效率，织物在烧毛前进行均匀烘干，使含水率在5%以下，但如烘干不匀或烘干效果不好，会影响烧毛效果。除稀薄和提花织物外，在烧毛前应刷毛。想了解更多铜板烧毛机的结构特点及烧毛知识欢迎致电昌邑市中彩机械详询！
铜板烧毛机的结构复杂、占地大、劳动强度大，铜板烧毛机准备和结束工作费时长，需提前约1小时点火，将金属板或圆筒烧到红热，才能开始烧毛。铜与铸铁等金属材料在红热条件下容易被空气中的氧气氧化，耗损较大。清洁保养工作比较麻烦，品种适应性差，稀薄易擦伤，不适宜对提花和轻薄织物烧毛。但烧毛后光洁度高，适合低极棉。
铜板烧毛机将平幅织物迅速擦过同定的赤热弧形铜板以灼除表面绒毛的设备，由平幅进布装置、刷毛箱、弧形铜板烧毛单元、灭火装置、出布装置和传动机构等组成。铜板烧毛单元的组成有弧形铜板、炉膛、烟道、摇摆导布装置和传动机构等。铜板的数量通常为三块，炉灶分为两组，可供二正一反烧毛。弧形铜板半径约200mm，厚度30～40ram。
铜板材料为紫铜或铜合金，也有采用铸铁的，但导热系数小，且易氧化而不耐用。燃料有煤、重油等，烧毛热板温度可达500～800℃，视板材和燃料而异。车速50～120m/min，占地面积较大，机构较复杂，燃煤者操作劳动强度高，工作条件差，热板的热面利用不充分。对厚密棉织物烧毛效果好，能改善低级棉和粗厚棉织物表面光洁度；但不宜为稀薄、提花棉织物和合纤混纺织物等烧毛。
烧毛机烧毛质量的衡量标准目前主要以去除绒毛程度来判定，但必须保证织物不受损伤(无破损，织物强力损失极小)。一般织物的烧毛质量应达到3-4级，质量要求高的应达到4级以上，稀薄织物达3级即可。
铜板烧毛机烧毛时是将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛的工艺过程。纤维经纺织加工会在纱线和织物表面产生很多茸毛，影响染整的工艺效果。根据产品的要求，有的纱线（如绢丝）和大部分织物要经过烧毛工序，使表面光洁平整、织纹清晰。烧毛的火焰温度通常在900～1000℃，炽热金属板的表面温度也达800℃，都高于各种纤维的分解温度或着火点。烧毛时，纱线或织物在一定的张紧状态下高速通过火焰，由于伸出表面的茸毛相对受热面积大，瞬时升温至着火点而燃烧，而纱线和织物本体因拈回和交织紧密，升温速度并不如此迅速，所以很少受到影响。
棉纱线烧毛大多用于织制汗布用的棉纱线和缝纫线、绣花线等的生产过程，其工艺条件和绢丝烧毛相似，但因棉纤维燃烧后灰烬容易除去，烧毛时不需钉帽装置。纱线烧毛后单位长度的重量减轻，即支数提高。因此，在工艺设计时应考虑烧毛损耗，以保证成纱支数符合要求。纱线烧毛机的热源通常采用煤气，也有用其他热源的。
以上是对铜板烧毛机的结构及烧毛特点的介绍，为了提高烧毛效率，织物在烧毛前进行均匀烘干，使含水率在5%以下，但如烘干不匀或烘干效果不好，会影响烧毛效果。除稀薄和提花织物外，在烧毛前应刷毛。想了解更多铜板烧毛机的结构特点及烧毛知识欢迎致电昌邑市中彩机械详询！