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烧毛机对弹性织物烧毛必须要注意的4点事项!
时间:2022-01-22 11:07:12  来源:  作者:   点击:
   烧毛机是利用布身与绒毛升温速率不同的原理,达到只烧去织物表面的绒毛,而不损伤织物的目的。弹性织物烧毛有诸多好处,烧毛时必须保证织物不受损伤,确保无破损,织物强力损失极小。为了更好的完成织物的烧毛,中彩机械为大家总结了烧毛机对弹性织物烧毛必须要注意的4点事项:
   1、烧毛前缝头要平直,并将幅宽差异在±0.25cm以内的坯布放在一起缝头,布幅两端要缝边,最好采用包角缝头方法,以减少后工序中的脱边、卷边、起皱。
   2、氨纶织物不耐高温,烧毛时一般采用高车速、低焰温的工艺条件,采用两正两反,要注意布面温度不能过高,否则会影响弹力。要求烧毛均匀,布面洁净,无烧痕皱条,烧毛后要尽快进入下一道工序,严禁长时间堆置。
烧毛机成套设备
   3、对苎麻、亚麻弹性织物,由于其取向度和结晶度高,且纤毛较粗,布面绒毛较多,因而刺痒感严重,故采用二次烧毛。但必须注意,该织物耐高温干热性差,烧毛时要严格控制车速和火焰温度,避免损伤弹力和强力。
   4、对中高支纱的弹性织物,由于经纱上浆较重,坯布上较多毛羽并未脱离纱线而冒出,因此烧毛时很难烧净,故安排在精练后烧毛,以保证烧毛质量。此工艺增加了能源消耗,故烧毛前必须烘干。
   织物烧毛的目的是由于纤维在纺纱、并线及织造过程中受到摩擦时,会有很多短而松散的纤维露于纱线的表面,在织物表面就耸立着一层短纤维。这层绒毛不仅影响织物的光洁度,在生产过程中还容易沾灰尘,以及在印染加工中还会造成各种疵病。因此,除某些特殊品种以外,一般棉织物都要经过烧毛处理。
   烧毛机烧毛的原理是,烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面,以除去织物表面的绒毛,获得光洁表面的加工过程。此时布面上的绒毛因靠近火焰且呈疏松状,因此能很快升温燃烧。而织物本身比较紧密、厚实,且离火焰较远,故升温较慢,在温度尚未达到着火点时早已离开了火焰或赤热的金属表面,因此,利用布身与绒毛升温速率不同的原理,达到只烧去织物表面的绒毛,而不损伤织物的目的。
   烧毛是加工环节中的重要工序之一,烧毛的好坏直接影响成品的品质。氨纶弹力织物的纬纱如果是棉氨纶包芯纱,由于氨纶本身具有受热(高温)易收缩、熔融的特点,因此,烧毛火口温度要高,通过火口的速度要快,张力要低,使用蒸汽灭火,使布面绒毛既能被快速烧除,同时尽量减少对氨纶的损伤。
弹性织物烧毛机
   以上是对烧毛机对弹性织物烧毛必须要注意的4点事项的介绍,一般织物的烧毛质量应达到3-4级,质量要求高的应达到4级以上,稀薄织物达3级即可。对于纬向是化纤包芯纱(如锦纶、涤纶长丝、T/R等)的弹力织物可根据客户要求、布面状况、企业自身烧毛设备等情况决定是否烧毛。如果需要烧毛则火口要小、速度更快,轻烧毛。想了解更多烧毛机对织物的烧毛方法和注意事项欢迎致电昌邑市中彩机械详询!