您所在位置：烧毛机的设备流程及烧毛方法！
时间：2022-03-03 11:18:34 来源： 作者： 点击:
纺织厂织好的织物，在坯布表面和经纬纱之间存在许多绒毛，因此一般要采用烧毛机进行烧毛处理。烧毛机的作业特点是速度快、温度高，速度快可达130m/min，温度高达1320℃。作业时需要满足高速、高温、高效，做到进布稳定，扩幅平整、居中正确、烧毛等级高、灭火彻底、落布整齐。
烧毛机设备流程(可选配)：
平幅进布→退卷装置→J型箱→二次平幅进布→光电对中→给湿箱→8-￠800烘筒→两辊刷毛箱*2→四火口烧毛→布边灭火→两辊后刷毛→上四下五平洗槽→两辊轧车→落布装置→J型箱→三次平幅进布→平幅落布/打卷装置。
防爆电加热器烧毛的方法和采用的热源不同，可分为：热板烧毛机和气体烧毛机。按热板的形状和性质不同，可分为铜板烧毛机、圆筒烧毛机、电热板烧毛机等;按热源的不同，可分为煤气烧毛机、石油气烧毛机等;按火口的排列形式不同，可分为立式烧毛机、卧式气烧毛机等。该过程分为烘干—刷毛—烧毛—灭火。一般烧毛机都离不开明火，烧毛时，布速太慢或温度过高会引起着火燃烧。烧毛时若操作不慎，焙烘温度过高、时间过长，会导致织物起火。烧毛用的液化石油气气瓶等压力容器一旦发生爆裂，电加热器气瓶内的液化石油气外泄，有可能导致火灾爆炸事故的发生。
现在多数厂家生产的烧毛机设备采用先进的TY型铝合金旋混双喷式节能火口、除尘装置，达到高效、节能、环保、安全的要求，满足不同织物的烧毛工艺要求，尤其适应织物的烧毛，操作简单方便，减少车间劳动强度。在火口高温作用下，掌握好布料进度很重要，速度慢会产生以下危害，如：天然纤维脆损、织物强力下降、表面泛黄、增加漂白难度，淀粉浆碳化、化学浆变性，造成退浆困难；化学纤维玻璃化，织物变硬，手感差等。
需要注意的是，烧毛时温度过低（欠烧），没有烧干净，绒毛呈球状，染色时出现色点。温度过高或速度慢（过烧），织物发生热收缩，产生折皱和手感应现象，门幅收缩。落布温度低于50℃，采取措施如吹冷风或在火控上安装冷水辊，此外为消除布面火星，织物应进入灭火槽（内置热水或退浆液），否则会在布面上出现孔洞。
以上是对烧毛机的设备流程及烧毛方法的介绍，为提高烧毛效率，织物在烧毛前应进行均匀烘干，使含水率在5%以下，但如烘干不匀或烘干效果不好，会影响烧毛效果。经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果；也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀，破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感和布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强度特别是撕破强度显著下降。
烧毛机设备流程(可选配)：
平幅进布→退卷装置→J型箱→二次平幅进布→光电对中→给湿箱→8-￠800烘筒→两辊刷毛箱*2→四火口烧毛→布边灭火→两辊后刷毛→上四下五平洗槽→两辊轧车→落布装置→J型箱→三次平幅进布→平幅落布/打卷装置。
防爆电加热器烧毛的方法和采用的热源不同，可分为：热板烧毛机和气体烧毛机。按热板的形状和性质不同，可分为铜板烧毛机、圆筒烧毛机、电热板烧毛机等;按热源的不同，可分为煤气烧毛机、石油气烧毛机等;按火口的排列形式不同，可分为立式烧毛机、卧式气烧毛机等。该过程分为烘干—刷毛—烧毛—灭火。一般烧毛机都离不开明火，烧毛时，布速太慢或温度过高会引起着火燃烧。烧毛时若操作不慎，焙烘温度过高、时间过长，会导致织物起火。烧毛用的液化石油气气瓶等压力容器一旦发生爆裂，电加热器气瓶内的液化石油气外泄，有可能导致火灾爆炸事故的发生。
现在多数厂家生产的烧毛机设备采用先进的TY型铝合金旋混双喷式节能火口、除尘装置，达到高效、节能、环保、安全的要求，满足不同织物的烧毛工艺要求，尤其适应织物的烧毛，操作简单方便，减少车间劳动强度。在火口高温作用下，掌握好布料进度很重要，速度慢会产生以下危害，如：天然纤维脆损、织物强力下降、表面泛黄、增加漂白难度，淀粉浆碳化、化学浆变性，造成退浆困难；化学纤维玻璃化，织物变硬，手感差等。
需要注意的是，烧毛时温度过低（欠烧），没有烧干净，绒毛呈球状，染色时出现色点。温度过高或速度慢（过烧），织物发生热收缩，产生折皱和手感应现象，门幅收缩。落布温度低于50℃，采取措施如吹冷风或在火控上安装冷水辊，此外为消除布面火星，织物应进入灭火槽（内置热水或退浆液），否则会在布面上出现孔洞。
以上是对烧毛机的设备流程及烧毛方法的介绍，为提高烧毛效率，织物在烧毛前应进行均匀烘干，使含水率在5%以下，但如烘干不匀或烘干效果不好，会影响烧毛效果。经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果；也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀，破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感和布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强度特别是撕破强度显著下降。